2250轧钢2台余热锅炉、20t/h燃气锅炉和循环冷却水系统设有组合自动加药装置，来实现对水质的调整和控制。
（1）2250轧钢2台余热锅炉设置两套（一箱两泵，含变频计量泵2台，搅拌器1台，溶解箱1个）组合式炉内加药装置（带计量泵）：
（2）20t/h燃气锅炉设置两套（一箱两泵，含变频计量泵2台，搅拌器1台，溶解箱1个）组合式炉内加药装置（带计量泵）：
（3）循环冷却水系统设置一套一体化溶药加药设备（加两组药剂，一组为杀菌灭藻剂，一组为缓蚀除垢剂，每组配2台计量泵,一用一备，每台计量泵Q=30Kg/h,功率厂家定。每组配电动搅拌机一个，功率厂家定，储液罐2个（1m3）不锈钢材料质地，厚5mm以上，配控制柜及成套检测设备）
加药点的压力：1.0MPa及加药量40L/h。加药点数量3个。(加药点在给水低压母管上)
给水加联氨系统将对给水进行加联氨处理，维持联氨值为10~50μg/L范围内，以作为给水预除氧及减少由于低pH值引起的低压和高压给水系统的腐蚀。加药点在给水低压母管上。
每一套给水加联氨自动装置装置由1台带搅拌器和过滤网的溶液箱，2台加药泵(1用1备)以及系统管路、阀门、管件、表计等组成，加联氨装置内所有设备、管道等全部固定在一个碳钢底盘上，并配备平台扶梯，与溶液接触部分均没有铜件。
加联氨系统可以通过给水4～20mADC“联氨值”信号和流量信号通过计算机监控系统自动调节计量泵的输出流量，调节流量范围为0～100％。
所提供的氨搅拌溶液箱带有搅拌器、过滤网、电机、必要接管及附件。箱外壁装磁性转式液位计，液位计两端装设隔离阀。液位计有开关量信号输出去加药控制柜。
溶液箱本体材质为1Cr18Ni9Ti，设计压力6kg/cm2，溶积1.1m3，箱体为焊接结构。溶液箱设有溢流、排污、排气、进水、进液、出液等接口。排气口装设有防止挥发性气体外溢接口。
加联氨泵为美国米顿罗公司原装产品液压隔膜计量泵，配置变频器（ ABB产品），电动控制转速，流量调节范围0～100％。加联氨计量泵入口带Y型过滤器，出口带压力表 、空气室、安全阀、球型止回阀等，泵头材质为316SS。
加氨装置范围内管道材质为1Cr18Ni9Ti不锈钢，阀门采用1Cr18Ni9Ti不锈钢球阀。安全阀的溢出口接至排污管。
除盐水或凝结水进水管接口、进液管接口、给水加氨管接口、临时加药口、排污管接口。
加药点的压力：0~2.5Mpa，及加药量40L/h。加药点数量3个。(加药泵的加药点位置在低压汽包上)
炉水加磷酸盐系统将对炉水进行加磷酸盐处理，维持炉水磷酸根在≤15mg/kg范围内，以防止机组启动时杂质进入锅炉而引起结垢。
每一套炉水加磷酸盐自动装置有1台搅拌器，1个溶液箱，2台变频计量泵以及辅助设备、管路、阀门、管件、表计等组成，该套加药装置内所有设备、管道等全部固定在一个碳钢底盘上，配备有平台扶梯。
加药系统通过由取样系统来的炉水4～20mA“pH、磷酸根和电导率”和流量信号通过计算机监控系统自动调节计量泵的输出流量，调节流量范围为0～100％。
磷酸盐搅拌溶液箱带有搅拌器、过滤网、电机、必要接管及附件。箱外壁装磁翻转式液位计，液位计两端装设隔离阀。液位计有开关量信号输出去加药控制柜。
溶液箱本体材质为1Cr18Ni9Ti，容积为2.0m3，箱体为焊接结构。溶液箱设有溢流、排污、排气、进水、出液等接口。
加药泵为美国米顿罗公司原装产品液压隔膜计量泵，有手动调节冲程功能，配置变频器（ABB产品），电动控制转速，流量调节范围0～100％。加药计量泵入口带Y型过滤器，出口带压力表 、空气室、安全阀、球型止回阀等，泵体及泵头材质为不锈钢。
磷酸盐装置范围内管道材质为不锈钢，低压阀门采取不锈钢球阀，泵出口阀采用进口阀。安全阀的溢出口接至溶液箱。
除盐水或凝结水进水管接口、（高压）炉水加磷酸盐管接口、（低压炉水加磷酸盐管接口）、排污管接口
（三）循环冷却水系统设置一套一体化溶药加药设备（加两组药剂，一组为杀菌灭藻剂，一组为缓蚀除垢剂，每组配2台计量泵,一用一备，每台计量泵Q=30Kg/h,功率厂家定。每组配电动搅拌机一个，功率厂家定，储液罐2个（1m3）不锈钢材料质地，厚5mm以上，配控制柜及成套检测设备）
本工程共设两组循环水加药装置，置于室外，每一组装置由1台搅拌溶液箱，2台加药泵(1用1备)以及系统管路、阀门、管件、表计等组成，加药装置内所有设备、管道等全部固定在一个碳钢底盘上，并配备平台扶梯，循环水加药装置采用全自动控制方案，所配套的电气设备须要能够防水。
所提供的加药搅拌溶液箱带有搅拌器、电机、必要接管及附件。箱外壁装磁翻转式液位计，液位计两端装设隔离阀。液位计有开关量信号输出去加药控制柜。
溶液箱本体材质为1Cr18Ni9Ti，设计压力6kg/cm2，溶积1m3，厚5mm以上。溶液箱设有溢流、排污、排气、进水、进液、出液等接口。
加药泵采用美国米顿罗公司原装产品液压隔膜计量泵，配有手动调节冲程功能，配置变频器，电动控制转速，流量调节范围0～100％。加药计量泵入口带管式过滤器，出口带压力表(0-2.5MPa)、空气室、安全阀、球型止回阀等。
加药计量泵出口流量及压力：0~30Kg/h，压力7Bar，每套加药装置2台。
加药装置范围内管道材质为1Cr18Ni9Ti不锈钢，阀门采用1Cr18Ni9Ti不锈钢球阀。安全阀的溢出口接至排污管。加药端的背压阀采用：VB2P、公称直径：20mm、结构材质：PVC。
工业水进水管接口、进液管接口、循环水加药管接口、临时加药口、排污管接口。
4.1设备供货范围（应保证系统的完整性，在投标时应提供详细的主、辅设备供应清单）：
4.3.1投标单位应在投标时提供设计土建基础用图纸，并在日前提供全套图纸（投标单位在下划线处填写zui快的全套图纸交期），满足设计、施工及培训要求；
4.3.2投标单位应提供全套电子版资料三份（PDF或CAD格式），纸质版资料六份；
4.3.3投标单位提供全套图纸资料应该能够很好的满足设计、安装、调试、运行、维护要求，应包含设备性能、技术参数、结构性能要求、设备重量、适合使用的范围、操作说明、维护说明、设备外形图纸、设备结构图、装配图及零件图、基础载荷、基础管线图和电、仪控制原理图和接口条件及电气要求等。
4.3.4完整的《产品证明书》、《出厂检验报告》（包含主要零部件原始检验数据、设备装配记录、出厂试验数据等）可随主设备出厂时提供，应提供全套电子版资料三份（PDF或WORD格式），纸质版资料三份；
卖方负责对其供货设备的成套供应、指导安装和调试，在此过程中对设备的质量负责。并免费培训操作人员，使他们掌握必要的设备运作管理及维护保养的常见知识，确保设备的安全运行。
质保期内，卖方免费提供配件及维修。质保期后，若出现质量上的问题，卖方将在24小时内抵达现场处理设备问题，若非设备本身质量上的问题，卖方可酌情收取材料费。若卖方24小时内未到达现场，买方有权自行处理，费用由卖方负责。
若买方对设备的质量及性能提出疑问，有权送有关质检部门进行检测验证，若确属产品质量或性能不能够满足技术方面的要求，所有的费用均由卖方承担。
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