12月5日，记者从国家动力集团得悉，该集团神东煤炭主导研制的国产化中厚偏薄煤层采煤机近来完结乌兰木伦煤矿12408工作面贯穿。从投入运转到工作面贯穿，该采煤机安稳运转225天，割煤274.2万吨，单月最高产值42.5万吨。
该采煤机是国内首台低采巨大功率采煤机，由国家动力集团神东煤炭联合上海六合科技股份有限公司研制出产，滚筒截深865毫米，截割电机功率650千瓦，牵引电机功率125千瓦，机面高度1265毫米，装机功率达1590千瓦，装机功率进步36.8%，最大牵引力进步15.5%，具有截割硬煤、夹矸、爬坡和过断层的才能，适用于煤层厚度 1.7米—3.4米、煤质硬或中硬的长壁综采工作面。采煤机经过优化传动体系模块规划，完结了“采煤机回忆割煤+支架跟机主动移架+主动推移刮板输送机”及三岗合一集中操控的主动化形式，完结工作面3人出产作业，较传统割煤机比较，机身安稳性更强、惯例运用的寿数更长、安全运用系数更高。
“这台采煤机投入到正常的运用中后，咱们仅需做好日常查看，按周期准时换油脂，运转一向正常，这样就减少了修理工人深夜下井的次数。”乌兰木伦煤矿综采一队检修工崔亮说。
近年来，国家动力集团神东煤炭加大要害核心技能攻关，打造专业研制渠道，在不断消化进口设备技能的基础上进行立异探究，研制满意高产高效矿井运用的高端采掘设备，已研制出4种不一样、合计18台智能采煤机。其间8.8米超大采高智能采煤机、2840采煤机、1590采煤机、1200采煤机已成功运转，大幅度的进步了设备的安稳性和割煤功率。完结232台采煤机摇臂振荡数据收集，树立320种毛病诊断模型。自主研制的采煤机智能拉杆完结拉杆松动和开裂预警，采煤机免保护链轮进步了链轮可靠性、降低了劳动强度，要害采掘配备电控体系完结采掘设备操控办理体体系一。
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