TECHASE®叠螺式污泥脱水机，适用于污水处理厂、食品、制药、化工、石化、造纸、冶金、印染、畜禽等行业的物料固、液分离，多用于污水处理过程中将浓缩污泥〔含水率95-97%〕或低浓度污泥〔含水率99.7%-97%〕进一步脱水制成泥饼〔含水率30-85%〕。
③脱水机本体的污泥出口调压板的间隙调节操作：在运转中禁止进行调节操作，以防被卷入，造成了严重的伤害与设备损坏事故。
②在按时进行检查、日常维护时，首先必须先将开关拨至停止档，将电气箱中空气开关拉下，断电，以防机械、电机的突然启动，造成了严重的伤害事故。
脱水机本体主要是由过滤体和螺旋轴所构成，过滤体又浓缩部和脱水部两部分。所以，当污泥进入滤体后，利用固定环、游动环的相对移动，使滤液通过叠片间隙快速向外排出，迅速浓缩，污泥向脱水部推移，当污泥进入到脱水部时，在滤腔内的空间不断缩小，污泥内压慢慢地加强，再加上出泥处调压器的背压作用，使其达到高效脱水的目的，同时污泥不断排出机外。
联动操作运行中，可通过动作延迟时间继电器的设定。在整机运转设定前，可先停止污泥泵、药注泵、混合搅拌机、喷淋水等动作，而滤体驱动电机继续运转，将滤体内污泥继续予以推出清除，直至将剩余污泥基本完全清除，本脱水机出厂时已设定为30分钟。
设定方法：首先，面向时间继电器的正面，如果转动右下角上的“十〞字调节旋钮头，则反映出切换时间的单位：秒、分、时，如果转动左下角上的“十〞字调节旋钮头，则反映出相应的时间大小。当左右两“十〞字头设定好后，即可转动红指针，确定最后某一时间的位置。
〔1〕首先将污泥原液通过污泥泵输入至脱水机的“V〞形计量槽内，其中一部分回流至污泥原液槽，经计量的污泥进入絮凝槽。
〔2〕污泥进入絮凝混合反应槽，药注泵注入絮凝剂，两液充分拌匀，反应形成较大矾花，然后流入过滤本体，过滤本体由变频电机带动。
〔3〕流入过滤本体的污泥，先进入浓缩部，快速将大量的絮凝污泥与水份分离，随之将污泥推至脱水部。
〔1〕脱水机的进出管接口基本集中于机体的背下部，所以，接管时应保持各配管的外观整齐、稳固，且无泄漏。
例如采用机型TECH－301 (50kg-DS/h)，污泥浓度为20000mg/L，污泥类型为市政污泥，絮凝剂的类型为阳离子PAM，添加率通常为对绝干污泥〔DS〕的2‰～6‰〔阴离子PAM添加率一般也在此范围〕。絮凝剂一般是通过自动加药装置稀释到1‰～2‰的浓度。计算如下：
〔1〕在以上各单体动作正常无误，并通过调节达到物料平衡状态下，可实现整机系统的联动。
〔2〕在此状态下，污泥泵根据混合槽内液位高低做必要的开启和关闭，同时药注泵随着污泥泵的动作实现开启或关闭。
〔3〕被处理的污泥量是根据被处理污泥浓度和所使用机型的不同而设定的，详细可参照表-1做处理量的选择。
转速是由变频器控制，变频器的频率设定范围为20～100Hz。〔出厂时的设定为50Hz〕。
〔1〕根据工况的不同选择合理的整机运行方式，自动运行时设定合理的运停时间，并按要求完成整道工序；
〔12〕上述各部位动作均正常投入后，观察混合反应槽内矾花凝结情况，调节药注泵的絮凝剂流量，观察浓缩段固定叠片间滤液流出情况，要求滤液清澈，基本无污泥固形物夹带；观察污泥出口端污泥含水，调节背压板间隙，同时观察污泥滤饼产出量的多少，调节调质槽旁的污泥泵回流阀，使处理的污泥量与本机型相匹配。〔详见表-1〕，禁止超负荷运行，在手动运行正常后，可转入自动运行。
在选定药品型号和药剂溶解率时，往往根据污泥类型有相当大的差异，所以，望随时与我公司联系。
〔3〕各进出口接管没有冬季的防冻措施，如果在较冷地区使用，应另添加防冻装置，以保证污水处理的正常进行。
3.3电气配线〕电气配线应根据低压电气规程的规定与电力公司的相关操作规程做相关操作。特别是对于长距离配线，要尽可能的避免过大的电压降，否则有可能产生电机不能启动的情况，一般电压降尽量控制在2%以内。并且，工事中必须在电气接地情况下操作。
设备的污泥处理量是根据被处理污泥浓度和机型的不同而设定的。详细可参照下表〔表-1〕进行出泥量的选择。
〔1〕脱水机的安装地基结构应由建筑工程人员按负荷的情况做设计，以两次灌浆法为宜。现场应检查混凝土的基础平面，要求平整、坚固。脱水机的布置，应考虑装置周围有一定的空间〔700mm以上的人行通道〕，保证日常操作行动方便，特别是出泥端应离墙与其他构筑物有米的间距，以保证定期检修脱水本体的无障碍等。
〔1〕供污水处理使用的絮凝剂药液预先配置完ห้องสมุดไป่ตู้。
〔3〕各路管道的阀门开闭位置是否正确无误(污泥进液阀开；喷淋进水阀开；排污底阀关)。
〔6〕本装置当切换至手动操作时，污泥水位的控制将无效，所以尽可能的避免手动的运行操作。
④电气系统存在高压电请不要自行拆卸，出场参数不得擅自调整，防止造成设备损毁。
①请不要随便将工具或手放入絮凝反应槽内，以防被卷入搅拌机内，造成了严重的伤害事故。
②叠螺式污泥脱水机本体污泥进入口处，工具、塑料管、手等不能随便插入，防止造成伤害或设备的损坏事故。
〔5〕检查电气箱内的接线端螺钉，有松动的应重新拧紧，推上电源闸刀开关至ON状态。
〔6〕电气操作箱内总电源开关推上至ON状态，检查各电气元件和接点是否有不正常的情况，确认正常后推上220V控制电源开关。
〔7〕检查脱水机本体驱动电机的旋转方向是不是正确〔正确转向为从滤饼排出方向看是逆时针旋转方向〕，否则，将会出现破损或故障。
为了您能正确安全的使用TECHASE®叠螺式污泥脱水机，在使用本设备前请先阅读以下安全须知，请将这些安全须知放在操作人员便于查阅的位置。
现场操作人员一定了解脱水机的操作规程和日常维护方法，以避免误操作给设备和生产以与自身带来危害。
2〕严格按照电气设备技术操作标准做电气工程的接线等操作，防止触电和起火等事故的发生；
①在电气工程接线中，应按照电气设备技术操作规程标准与室内接线规定的操作规程进行。
②在电气工程接线中，应注意电线损伤、破损、硬性扭曲、拉伸等，避免造成火灾、触电等事故。
③绝缘电阻在低于0.2MΩ值以下，有造成触电的危险，应立即关掉电源，请专职电工进行全方位检查，排除隐患。
〔8〕将药注泵控制开关开启，检查药注泵的转向是不是正确，检查絮凝剂药液是否能正常输入，若泵内有空气，则可换用排气或添加引水的办法将余气排出，保证药液正常输送。
〔11〕将污泥泵控制开关开启，检查污泥泵的转向是不是正确，检查污水原液能否正常输入，若泵内有空气，则可采取排气或添加引水的办法将余气排出，保证污水正常输送。
〔4〕在脱水部段，利用固定环、游动环的相对移动与滤室内压的慢慢地加强，达到高效脱水的目的，同时污泥不断排出机外。
③当装置长时间处于停止状态时，应将电源开关拉下，断电，防止因绝缘劣化等问题导致的漏电、触电等事故。
④当装置不能起动，出现不正常的情况时，为避免事故发生，请机修工检查排摸原因，消除故障。
〔2〕根据污泥浓度不同将“流量调节管〞调至不同高度，方法是污泥浓度高向下旋转，浓度较低的向上旋转；
〔3〕严禁加入污泥量过载、以防导致不良后果。若加入污泥量过载，脱水机本体内会因污泥量过多而造成污泥迂积到浓缩段，影响机器正常运转；
〔4〕为保证整机运行寿命与质量，严禁大渣块、木块、金属块等硬质固体流入污泥泵体与脱水机的滤体中；
