随着工业自动化的持续不断的发展，后包装自动化联线输送带慢慢的变成了了必不可少的设备之一。然而，由于经常使用和磨损，部分输送带有必要进行改造和维修。在这个过程中，如何降低采购成本，提高设备利用率成了问题。
传统上，在进行输送带改造时，往往会选择直接购买新的输送带。然而，这种方式会产生了很大的成本压力。同时新购置新的输送带可能会占据相当大的资金预算。
针对采购成本过高的问题，车间主任魏贺丽、设备部的机电工刘俊威、李可组成改善小组开始思考解决方案。他们考虑利用车间中闲置部分输送带进行自行改造再利用。通过更换部分输送链网等方式做改造，可以有效地降低采购成本，并成功盘活了车间中闲置资源。经过与设备部宋二林主管的沟通，这个改善方案很快通过予实施。
首先改善小组对改造的输送带进行检查和评估，并确定需要更换或修复的部件；其次，在确定好所需材料和工具后开始进行改造；最后，在完成改造后对设备进行测试和调试以确保其正常运转。
在这样的一个过程中，主要投入成本是材料费用和人工费用。初步评估，在利用现有输送带并更换部分链网时预计需要300元左右材料费用，并且自行改造不产生其他费用。
此次创新方案通过利用闲置资源并自行改造所需设备，有效地降低了采购成本。成功的盘活了九条长度约14.5米的闲置输送带。
总之，在进行设备维修和创新中，只要肯动脑就能够最大限度地优化资源配置。充分的发挥员工智慧与团队协作精神，这不仅节约了采购成本还能提高设备利用率。（遂平克明六车间二区包装 王建萍）
