加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视、电力控制等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元(简称撬体)。按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解，溶解完毕后再通过计量泵送至投加点的工作过程，加药量的大小可自由任意调节，以满足多种加药量的场所。
加药装置，采用的是机电一体化结构及形式，从安装上可分为固定式和移动式(推车式)，每种形式的加药装置均配搅拌、加药和。几个固定式撬装可组合成一个整体，加上变频控制，可实现就地控制、远程、手动和自动相互转换加药。助利加药装置具，、、工作平稳、、操作使用起来更便捷等优点。
溶液浓度的调整:本机台的设计可泡制以下浓度范围内的高分子溶液,依照我们的经验,浓度0.1%~0.5%的高分子溶液为规定的浓度选择,此浓度可以使大多数的污泥凝聚。然而，本机台的预设浓度为0.1%,虽然我们已知道所需的zui终溶液量，为了能将加入到进料槽的药粉数量固定，必须进以下的调整测量作业。
1.先将药粉的质量（重庆量）过磅，测定10分钟内的药粉消耗量，再乘以6倍，便可得到进料槽每小时的药粉供给量。
4.将药粉消耗量克/小时（g/h）除以水位数值（L/h或公斤/小时），所得结果即为药粉所泡制的溶液浓度。
1、加药装置通过不同的工艺设计，配置各类固体和液体的化学的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计的基本要求。如除垢、除氧、混凝、加suan、加碱等。
2、加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现。
3、加药装置的加药量及加药压力，可依据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品，
4、计量泵的计量精度可高达1%，并能实现多种介质同时输送，单独调整。
5、加药装置中溶液箱的容积可由zui小0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，多种材料可供选择，如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、PP、PTFE)等
在水处理、化工、印染等行业，以水中或其他液体中经常遇到按特殊的比例投加另一种溶液。过程中是连续的，这种投加工作也必须同样是连续的。如水处理中投加混凝剂、助凝剂、消毒剂。冷却塔投加阻垢剂，化工、印染中定时、定量投加一定量的化学药剂，酸碱等。这些都需要一种既能配制溶液，又能定时、定量投加药剂的设备，这些正是我们MJY系列加药装置所具备的基本功能。
1.加药装置的管路应随时保持畅通，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行全方位检查，观察这些部位是不是沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。
3.定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大，消耗搅拌功率，如损坏应及时更换。
4.要定期对安阀、压力表及各管线阀门进行全方位检查，以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用，避免启用或停用同一台泵。
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