当前位置：山东明基环保设备有限公司加药装置加碱加药设备磷酸盐加药装置工艺流程图
磷酸盐加药装置用于直接向汽包内加药的设备。使汽包系统工作在很好状态，延长热力设备的常规使用的寿命，热水设备稳定地安。
磷酸盐加药装置一般为半，也可按照每个用户需要制成自动，半结构为，变频检测仪，柜内变频器、调节器、检测仪等，检测仪可选用快速磷酸根分析仪或可选用PH计，协调磷酸盐处理则需采用R表。
化加药污装置别水于一般的定时加药，定时污装置，可随着候变化，补充水质的变化以及冷却塔的时间等诸多因素的变化，自动判断污时机及污量，污一结束就自动启动加药计量泵，并留足够的空间供水处理工程师调整计量泵的每次持续的时间。除了污阀外，冷却水浓缩状况感知探头，水流状况感知开关（防止冷却水系统关闭时该装置输出错误信号）、缓蚀阻垢剂加药口，杀菌灭藻剂加药口，取样阀等都集成在一3/4的支路上，固定于控制柜下方（也可根据自身的需求分开安装），用户只需在冷却水主回水管、主供水管上焊接上一3/4”的旁路，与之对接即可（祥见设施安装部分），十分便捷。污阀就近安装于主回水管上，其管径和数量视循环水量大小而定，也可利用系统原来的污管路。
循环水加药设备构造：加药装置主要由溶液箱，搅拌箱（带搅拌器），计量泵，液位计，电控柜，管路，阀门，安阀，止回阀，压力表，过滤器，底座，扶梯等组成（可按照每个客户实际要求配置）。
加药装置根据所需药剂浓度，在搅拌箱内配制，经搅拌器均匀搅拌后投入溶液箱，用计量泵（加药泵）向投药点或的系统中输送所配制的溶液。成套加药装置具，安装简章，操作使用简便等点。该装置还可按照每个用户不同工艺流程的要求，进行针对性的设计，配置必要的部件，实现功能合适（如自动远程控制），定量加药设备可按照每个用户需求，多套组合串连使用，配置电控接线柜，尺寸也可按用户实际场所设计而定。
磷酸盐加药装置是一种结构的电加药装置，用于锅炉水处理、凝结水处理、循环冷却水处理、废污水处理及工业用水的加药装置。装置所设备、管道和阀门均装在钢格栅板上，具，和易于运输安装的优点。
磷酸盐加药装置就是用加磷酸盐溶液的办法，使锅炉水中经常维持一定含量的磷酸根（PO43- ）。由于炉水处在沸腾状态条件下，它的碱性较强（PH=9～11），锅炉给水过程中的钙、镁硬度会在高温环境下发生化学反应，或者浓缩结晶，生成不溶的水垢，牢固附着在锅炉受热面上，这种水垢是热的不良导体，会阻碍热传导，严重时有几率发生锅炉爆管事故，另外，还会诱发并加剧垢下金属非物理性腐蚀，危害相当严重。
1．自动化程：通过PH探头、PR探头控制加药泵加药，除了定期向溶药桶内投加药剂外，须任何人工操作，节约了大量人力。
2.加药均匀：PH探头、PR探头测得的信号经处理器处理后不但发出规准信号控制加药泵的启闭，而且还能自动与预先设定的上、下限作比较，根据差值大小自动调整加药泵的流量，防止加药口周围局部浓度过高。
3．：与药液接触部分部采用工程塑料，耐强酸、强碱，耐老化。驱动装置不与药液非间接接触，泵体封闭，一次注塑成型，不存在药液泄漏问题。
1．滤速高、过滤效果好：采用外过滤器的布水装置、集水装置，使得整个过滤面上滤速均匀*，在过滤效果的基础上大限度地提高了效的过滤速度。同时，按科学的滤料级配原则，用多种精制滤料组成多层滤层，使过滤效果更加好、滤床更深，当进水水质突然恶化时，还能出水水质纯净，避免了过滤器浅层滤料适应水质变化差的缺点。
2．强、：砂缸是采用*玻璃纤维材料，结合xianjin的工艺技术而成，使缸身坚固，能防止变形和化学品的腐蚀，损坏率低，并且涂上防UV物料，缸身保用十年。、使用方便。
另外，其设计独的沙缸底管能使水流得到平均，从而使底管水能发挥大水流量和。沙缸多种不同系列和型号供，配合不同范围使用。
加药装置于火力发电的热力系统，工业用锅炉供水供汽系统、城市污水处理系统等场合。
1、热力系统中，通过跟踪其水汽的变化，用加药计量泵自动将化学溶液如：氨、联胺、磷酸盐等加入到系统内，使系统水汽处在良好工况，机组安。
2、污水处理系统中，一般要对污水中的污泥进行浓缩、凝结、消毒等，需要投加混凝剂、助凝剂、絮凝剂、等药剂，还要对污水中的病菌做消毒，还需要投加消毒剂。用加药装置能达到自动投加的，水质终能达标放。
1．按照所需配制的药液浓度，根据药剂的槽容积及药剂纯度，计量出药量、水量，将药加入药液槽，打开给水阀门，加入所需要的水量。
2．配制溶液：将少数的药剂（固体或液体），倒入溶液箱中，开启给水阀注水，当液面达到规定液面时停止注水，启动电动搅拌器，使溶液箱中药剂充分混合均匀，以便加药使用。
3．开动搅拌机：使所加入的药剂完溶解并搅拌均匀即可，投药前先打开截止阀进水阀，将溶液箱灌满，同时将计量装置调至所设要的投药量，再打开溶液箱截止阀便开始投药。
4．投加药剂：将计量泵加药量调整到某一数值，启动计量泵，向加药点投加药剂，不断调整计量泵加药量，使加药量满足工艺技术要求，若不能够满足，需重新调整配制药液浓度。
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