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【案例】长善垸污泥处理中心

时间: 2024-08-09 06:42:03 |   作者: 机械格栅系列

  为促进行业交流进步,便于行业同侪互学互促,推动中国环境产业转型升级。E20环境产业圈层特推出

  长善垸污泥处理中心整体批复规模650吨/日,分为一、二期建设。其中,一期工程于2019年7月投产,采用5台低温干化机将市政污泥含水率从80%处理至40%,设计产能300吨/日;二期工程一阶段于2023年4月投产,新增12台高压带机,形成“高压带式压滤+热泵低温干化”两段式工艺,设计产能达540吨/日;二期工程二阶段110吨/日根据长沙市整体泥量增长情况适时启动。干化后的污泥(含水率40%)外运到末端处置单位掺混制砖、水泥和营养土,实现污泥的资源化利用。

  作为长沙市首个分散式处置项目,项目选址在长善垸水质净化厂内,不仅最大限度地考虑了选址建厂产生的邻避效应,还充分盘活了土地资源。在水质净化厂进行污泥的就地处理,实现了污泥的无害化和减量化,降低了污泥运输的成本及转运的环保风险,还可根据水质净化厂的产能实时调节生产,确保水质净化厂的正常运行。

  项目采用“高压带式脱水+热泵低温干化”工艺,其中高压带式脱水工艺具有降低运行能耗,减少设备投入,降低后端工艺脱水负荷,确保稳定运行与产能增长等优点;热泵低温干化工艺具有运行平稳可靠,设备自动化程度高,污泥减量化明显、处理效率高、占地面积较少等优点,相较其他污泥处理项目,较好的实现了效能最大化。

  长善垸污泥处理中心管理科学合规,通过运营数据表格化,日常工作可视化,基础管理制度化,保障了安全生产、运营管理、维护维修、排放监控等日常工作稳定有序,确保污泥从源头到末端的合规高效处置。

  自项目运行以来,技术创新成效显著,获得4项国家实用新型专利;生产运行规范高效,自主编制的污泥转运三联单、环保管理台账、《生产运行报表》被作为行业标杆在全市推广,获得2021年、2022年、2023年长沙市住房和城乡建设局污泥运营绩效考核第一名。

  作为长沙市污泥应急处置单位之一,长善垸污泥处理中心可妥善处置“十四五”期间长沙市的污泥增量,逐步降低了“污泥围城”的环保风险,是长沙市探索建设“无废城市”的重要项目,对改善长沙市人居环境、提升城市品质具有积极的影响。

  从2019年7月至2023年12月底,长善垸污泥处理中心共处理污泥43.85万吨,实现掺混制砖7745.45万块,制肥13.06万吨,焚烧制水泥443.19万吨,实现了污泥的资源化利用,为推动绿色低碳发展作出了较大贡献。

  高压带式脱水工艺:该工艺为机械脱水原理,通过对含水率80%左右的污泥进行化学调质改性处理后,再经高压压榨脱水至含水率70%左右。在具体工作过程中,湿污泥首先会夹带在高压带式深度脱水机上下两条张紧的滤带中,经过一连串呈S型规律排列的辊压筒的压榨和剪切力,将湿污泥中的毛细水挤压出来,实现污泥的预脱水。

  热泵低温干化工艺:该工艺为低温热泵除湿原理,通过干热空气在系统内循环流动,对污泥进行干化的处理技术。在具体工作过程中,湿污泥经切条机均匀切割成条状,摊铺到双层网带上,再由热泵压缩机产生的干热空气对污泥进行热烘。

  高压带式脱水工艺:本工艺具有降低运行能耗,减少设备投入,降低后段工艺的脱水负荷,较好地保证稳定运行与产量增长,实现效能最大化的优点。

  热泵低温干化工艺:本工艺具有设备正常运行平稳可靠,自动化程度高,污泥减量化明显、处理效率高、占地面积较少的优点。

  一是提升项目产能和稳定能力,采用高压带式脱水机对源泥进行预处理,可降低后续低温干化段的脱水负荷,保障低温干化设备稳定性并提升原有产能;

  二是降低运行和投资所需成本,高含水率污泥在初期脱水过程中,采用机械脱水具有低能耗,高效率的优越性,节约能源的效果显著,降低项目运行成本,进一步发挥最优效能。同时该组合工艺可充分的利用一期工程5台低温干化设备及预留的2台低温干化设备基础,减低后期项目投资。

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