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加药装置大多数都用在电厂的给水、炉水、循环水、废水等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。单元组合式加药装置，主要有溶液箱、计量泵过滤器安全阀止回阀、脉冲阻尼器、水位表、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将加药管接好接通电源即可启动投入运行，这种工厂化的整套装置，可大幅度减少设计和现场施工的工作量，对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。
加药装置根据工艺流程向各种系统中注入化学药液的成套装置，该装置按照使用场合可分为三大类。
1、油田加药装置。大多数都用在在石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。
2、锅炉加药装置。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨，以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、大多数都用在电厂和电站。
3、水处理加药装置。在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。大多数都用在有关给排水处理、环保等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等。
加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制管理系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元。
加药装置，采用的是机电一体化结构及形式，从安装上可分为固定式和移动式（推车式），每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制管理系统。几个固定式撬装可组合成一个整体，加上变频控制系统，可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。具有结构紧密相连，体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用起来更便捷等优点。
加药装置通过不同的工艺设计，精确配置各类固体和液体的化学药品的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计的基本要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。
加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。
加药装置的加药量及加药压力，可依据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品，
加药装置中溶液箱的容积可由**小0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等。
溶解桶配有液位计、低液位报警、阀门等自动运行所需的设施。通体外壁装磁翻板液位计，实时观测桶内液位，在通体上面有进料口，备用口，在桶体侧面备有出料口、排污口、溢流口、液位计接口及相应配套的法门。当桶内液位小于设低液位值时，自动开启报警系统，加药泵暂停。
以系统设计为主体，克服了以单一设备或部件为设计主体的传统产品存在的系统性差的缺陷；
1、撬装式加药装置主要部件是计量泵，另外附件有不锈钢溶药箱、不锈钢搅拌器，液位计、安全阀、止回阀、防振压力表、Y型过滤器、高压针型阀、液流缓冲器、管路、底盘、扶梯、自动监视系统、电器控制管理系统等按工艺流程组装在一个公共平台上，形成一个控制运行整体，撬装式单元加药装置。
PLC移动式磷酸盐加药装置，采用多元一体化结构组减，从安装上可采用移动式（推车式），搅拌系统不锈钢溶药箱、不锈钢搅拌器，液位计、安全阀组成。过流系统主要有止回阀、防振压力表、Y型过滤器、高压针型阀、液流缓冲器等组成。PLC自动控制管理系统。主要有控制箱、变频器、PLC工况机等组成，PLC变频控制系统，可实现就地控制、远程自动化控制、手动和自动相互转换使用。具有体积小、结构紧密相连，噪音小、运行稳定、无需安装、操作便捷、安全可靠。
PLC自动化控制管理系统可以根据用户要求，按实际使用化学药品工艺设计，选用不相同的型号的计量泵、PLC控制箱、磁翻板液位计、PH表、行程控制器、变频器等电器、仪表、使PLC自动化加药装置成为机电一体化，全面实现PLC自动化控制。
